北京世紀森朗UC固定床微反系統(tǒng)集成裝置由五部分組成即：氣體進料系統(tǒng)、液體進料系統(tǒng)、汽化反應系統(tǒng)、高溫分離系統(tǒng)和報警系統(tǒng)。

(1)氣體進料系統(tǒng) 

氮氣氣源經(jīng)氣體過濾器過濾、減壓閥減壓穩(wěn)壓后，經(jīng)氮氣質(zhì)量流量計控制流量后進入汽化反應系統(tǒng)。

(2)液體進料系統(tǒng)

    反應溶液預先加入預熱罐中加熱到70-80℃后，經(jīng)SSI高壓泵在設定的50ml/min流量下進入汽化反應系統(tǒng)，輸送液體的系統(tǒng)管道都在70-80℃下伴熱保溫。

(3)汽化反應系統(tǒng)

實驗開始前，在固定床內(nèi)預先裝入25ml的催化劑，并用耐高溫棉或者石英砂壓實，在設定的工藝條件下：反應溫度 300℃，精度±1℃，0.5Mpa操作壓力下，反應過程壓力偏差±0.05 Mpa，連續(xù)反應，固定床頂部設有緊急放空閥及爆破膜安全閥，放空氣體進入高壓放空管線。

(4)高溫分離系統(tǒng)

從汽化反應系統(tǒng)出來的生成物料經(jīng)固定床底部排出，經(jīng)高溫冷卻器冷卻后進入高溫補集器內(nèi)進行氣液分離。分離出的氣相部分經(jīng)過球閥調(diào)壓后進入尾氣收集系統(tǒng)，液相部分經(jīng)低溫收集罐收集以備實驗研究用，高溫冷卻器和高溫冷阱公用一臺高溫循環(huán)器，低溫冷阱單獨用一臺低溫循環(huán)器。

(5)報警系統(tǒng)

參數(shù)控制（溫度）超過高限報警值，發(fā)出聲光報警提示；參數(shù)控制（加熱爐溫度）超過高限報警值，系統(tǒng)對加熱爐進行安全聯(lián)鎖斷電保護；

(6)軟件系統(tǒng)：

UC固定床微反系統(tǒng)集成裝置監(jiān)控系統(tǒng)采用亞控科技組態(tài)6.60SP2監(jiān)控軟件，組態(tài)開發(fā)監(jiān)控系統(tǒng)軟件是新型的工業(yè)自動控制系統(tǒng)，正以標準的工業(yè)計算機軟、硬件平臺構(gòu)成的集成系統(tǒng)取代傳統(tǒng)的封閉式系統(tǒng)，它具有適應性強、開放性好、易于擴展、經(jīng)濟、開發(fā)周期短等優(yōu)點。它不但實現(xiàn)對現(xiàn)場的實時監(jiān)測與控制，且在自動控制系統(tǒng)中完成上傳下達，組態(tài)開發(fā)的重要作用尤其考慮三方面問題：畫面、數(shù)據(jù)、動畫。通過對監(jiān)控系統(tǒng)要求及實現(xiàn)功能的分析，采用組態(tài)對監(jiān)控系統(tǒng)進行設計。組態(tài)軟件也為試驗者提供了可視化監(jiān)控畫面，有利于試驗者實時現(xiàn)場監(jiān)控。而且，它能充分利用Windows的圖形編輯功能，方便地構(gòu)成監(jiān)控畫面，并以動畫方式顯示控制設備的狀態(tài)，具有報警窗口、實時趨勢曲線等，可便利的生成各種報表。它還具有豐富的設備驅(qū)動程序和靈活的組態(tài)方式、數(shù)據(jù)鏈接功能等。

極高的可靠性

極豐富的指令集

易于掌握

便捷的操作

豐富的內(nèi)置集成功能

實時特性

強勁的通訊能力

豐富的擴展模塊

世紀森朗擁有著十多年微型高壓反應釜加工技術(shù)經(jīng)驗和反應設備核心技術(shù)，可為用戶定制加工適應不同實驗體系的反應設備，并保證其安全、穩(wěn)定、操作簡便。